路面抛丸机加工厂 混凝土抛丸机 技术成熟 产品稳定 九正

路面抛丸机用途
本机用于公路，桥梁的防水工艺之前到工序，在公路桥梁做防水之前，需用路面抛丸机，将水泥表面打击成粗糙的麻点，而又不能留下石子，沙子，以及松动的骨料，所以该工艺是不可被铣刨机所替代的，因为使用铣刨机做出的路面粗糙度太大，而且会使未松动的骨料松动，影响防水涂料的涂刷效果。
水平移动式抛丸机也可以作为平面钢板的前处理，在钢制桥梁上使用该机对桥面进行抛丸处理后，再涂装，可以有效的增加耐腐蚀的时效。
路面抛丸机原理
路面抛丸机是的依靠抛丸器叶片高速旋转，将钢丸高速抛甩出来，钢丸打击路面或者钢板时，有约100°的入射角，反弹力会使钢丸以一定的出射角进入导向风道，经过分离后进入钢丸储存舱室，等待进入抛丸器参与抛丸。在打击路面或钢板时会产生粉尘或者锈粉，我们配备了高压除尘器，将产生的空气污染物联同钢丸一起经导向风道抽走，经分离后进入除尘器，过滤后达标排放。
参数
抛丸宽度 550mm（可根据用户需求定制）
抛丸效率 600-800m2/h
抛丸量 180kg/min/台
抛丸功率 11kw×2台
行走功率及速度 0.55kw 变频调速 7m-10m/min为*佳速度
丸料循环方式 角度自吸式+风机吸助力
抛丸机外形尺寸 1800mm宽900mm高1700mm
抛丸机重量 730kg 不含包装
环保除尘 高压脉冲反吹式除尘 风量大 无灰尘
流量 1200m3/h
橡胶管道直径 150mm长20m
分离器分离量 22t/h分离区风速：4～5 m/s
弹丸控制系统 采用电磁闸阀，*大流量：250 kg/min
装机功率 28kw 电源380V 室外发电机 90KVA
电缆长 20m
长2200mm宽1150mm高1500mm
重量600kg 不含包装
路面抛丸机保养六要点
1、路面抛丸机所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。
4、对抛丸机护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
5、给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。
6、所有传动件每周进行二次检查。
7、操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
高速公路桥面路面为什么要进行路面桥面抛丸机清理
路面桥面抛丸清理机清理的高速公路桥面能够满足桥梁防水层设计的要求，施工工艺以及检测手段的详细规范和标准。增加防水层与地基的沾合强度。延长道路的使用寿命。路面抛丸机清理已经被国家大型道路建设项目列为*路面抛丸机清理工艺。
完整优良的防水体系有两个部分组成：
1. 材料本身质量和性能的保证；
2. 施工工艺的方法的保证。
以上两个方面的共同作用才能够是防水层的作用得到充分的体现，作为一个整个的防水体系缺一不可。
我国经过多年的摸索和参考国外的经验，已经制定了有关防水材料本身性能要求的相关标准和规范；但对于施工工艺和方法的要求却较少涉及。特别是目前桥梁防水中对桥梁基面的表面处理环节，几乎所有的材料厂家都已经意识到基面的处理结果直接影响到整个防水体系的质量，但却一直没有真正适合桥面处理的设备。
抛丸机在混凝土桥梁上应用已经是国外十分普遍的处理方法，在我国只有少量桥梁使用了抛丸机进行表面的处理。我国目前使用的方法：人工凿毛，机械凿毛，高压水等，均存在施工效率低，环境污染严重，甚至在原混凝土表面产生强烈震动导致附加微裂纹的危险，同时不便于大面积机械化施工，黏结力较差。
早在上世纪50年代，欧洲所有的桥梁都要求设置防水层；并制定了包括防水材料、施工工艺以及检验手段在内的详细的规范和标准。桥面铺装是路面的一个重要组成部分，但桥面铺装质量也往往成为里面早期损坏的一个因素。铺装层与桥面板结合不好，桥面铺装单层*受力是导致铺装层损害的根本原因。

九正路面抛丸机应用范围:
沥青路面纹理深度的改善;
混凝土路面的翻新(罩面);
混凝土桥面的防水层铺装;
隧道路面的铺装;
各种路面的防滑;
沥青路面的养护和功能性罩面铺装; 钢箱梁桥梁的桥面防腐和铺装；
高铁桥面防水层施工；
机场除胶除线及防水层施工；
整套系统包含，抛丸电机、抛丸器、分离箱、回收通道、防护挡板、抛丸室、抛丸机支架、电控箱、进料调节手柄
抛丸器的抛射角度通过三维图模拟，既能够有效的对目标处形成打击处理，又能够利用钢丸对目标处打击后，产生的反弹力进行磨料回收，我们使用异形的回收通道改变钢丸的行走轨迹，再使用高压风机在通道内产生较大负压，将磨料回收至目标处，从而完成整个回收的循环。
从回收通道进入分离箱的磨料和空气在分离箱内完成分离工作，我们使用高耐磨的Mn13防护板再次改变磨料的行走轨迹，使合格的磨料在分离箱内不再受高速流动的空气影响，迅速的进入抛丸器，而混合着杂质的空气经过空气通道进入风管，经过除尘器后排到大气中。
抛丸室内的防护挡板全部采用Mn13特种钢板制作而成，使用寿命是常规高铬铸铁的6~8倍。
电控系统采用PLC控制，行走速度采用变频器调速。

在不同的表面以及不同的应用要求上,需要抛丸处理后的表面达到不同的处理效果和要求,并满足不同的规范。
1) 钢丸规格的选择:标准的钢丸有不同的大小规格和形状;按照需要处理的表面 的材质和粗糙程度可以选择不同直径范围的钢丸,钢板表面的处理还需要添加一定比例的钢砂以达到要求的粗糙度。
2) 抛丸设备的行走速度和抛丸的丸料流量:抛丸设备可以设定和调整行走速度,以及设定和调整丸料的流量达到单位表面抛丸密度的调整,进而实现不同的抛丸效果。丸料流量不变的情况下,随着处理速度的降低,表面清理的深度增加。一般抛丸在混凝土表面可以处理的深度在0.1 ~ 3mm.在沥青表面可以达到 2.5 的纹理深度。
3)处理的基层状况不同的基层骨料结构、强度,在相同的抛丸参数下会得到不同的处理效果。可见,抛丸针对不同的基面,其通过调整各种控制参数,可以达到不同的处理效果。所以可以应用到几乎所有需要表面清理的场合。