沈阳钢丸 抛丸

钢砂的用途：
清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。
除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。
强化：抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。
喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。
抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。
打砂：打砂处理。
生产标准：国家标准GB/T18838.3-2008
型号：0.2mm 0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.4mm 1.7mm 2.0mm 2.5mm
名 称 铸钢砂
化学成分 碳(C) 0.70-1.20%
锰(Mn) 0.35-1.20%
硅(Si) 0.40-1.20%
硫(S) ≤0.05%
磷(P) ≤0.05%
平均硬度（500g荷载下测定） GP钢砂：42-50HRC (399-509HV)
GL钢砂：56-60HRC (620-713HV)
GH钢砂：63-66HRC (795-889HV)
硬度偏差 *大偏差范围为±3.0HRC或±40HV
金相组织 均匀的回火马氏体或回火屈氏体＋弥散分布碳化物
*小密度（酒精置换法测定) 7.4g/cm3
公司检测中心拥有完善的质量检测手段，引进美国欧文公司的疲劳寿命试验机，引进德国SPECTRO公司的直读光谱仪，另有金相显微镜、维氏数显显微硬度计、碳硫分析仪、电弧燃料炉、恒温干燥箱及电子天平等设备，对金属磨料进行测定。

抛丸表面处理之抛丸机型号繁多作用不尽相同，不一样的抛丸处理抛丸机型号都有不同的使用领域，使用的效果也是不一样的。抛丸效果的好坏除了和抛丸机有关外，抛丸机钢丸钢砂的选择也是有很大的关系，在选择钢丸钢砂还是要根据自己需求和自己的产品去选择*佳的抛丸机钢砂。 一般铁件常做的抛丸机表面处理效果有除锈去氧化层去毛边,*好用的是钢丸和钢丝切丸，它们适合一般的铁件，这样的效果会比较好。大理石表面抛丸效果*好用钢砂,如果想做效果好一点可以在钢砂里添加不锈钢丸。不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸，因为其价格适中，处理效果好，对抛丸机的抛丸器磨损相对小。
抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。
例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以去除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。
品种规格齐全 质量稳定可靠 具有粒度组成均匀
磁性物含量低 化学成分稳定 物理性能好等特点
钢丝切丸也称为不锈钢钢丸。不锈钢颗粒主要用于不锈钢零件，铝合金压铸件和铜合金零件的表面抛丸，喷砂，喷丸，精加工，强化，消光，修正，上漆和脱腐。
钢丝切丸具有中等硬度，纯净成分和大覆盖率。由于它没有毛孔和普通铸钢件特殊形状等缺点，因此使用寿命更长。经过不锈钢丸处理后，铸件表面光滑无锈，无酸洗。经过处理，有利于环境保护。
根据制造工艺和原材料，钢丸的分类很多。
钢球的硬度一般为HRC40~50，应用于硬质合金时，硬度可提高到HRC57~62。它们具有良好的韧性，使用寿命是铸铁球团的几倍。
铸铁颗粒的硬度为HRC58-65，非常脆，非常容易破裂，寿命短，不能广泛使用。主要用于需要高喷丸强化的场合。
玻璃颗粒的硬度低于前两个颗粒的硬度，主要用于不锈钢，钛，铝，镁和其他不允许铁污染的条件。它也可用于钢丸喷丸处理后的*二次处理，以去除铁污染并降低零件表面的粗糙度。