钢丝切丸也称为不锈钢钢丸。不锈钢颗粒主要用于不锈钢零件,铝合金压铸件和铜合金零件的表面抛丸,喷砂,喷丸,精加工,强化,消光,修正,上漆和脱腐。
钢丝切丸具有中等硬度,纯净成分和大覆盖率。由于它没有毛孔和普通铸钢件特殊形状等缺点,因此使用寿命更长。经过不锈钢丸处理后,铸件表面光滑无锈,无酸洗。经过处理,有利于环境保护。
根据制造工艺和原材料,钢丸的分类很多。
钢球的硬度一般为HRC40~50,应用于硬质合金时,硬度可提高到HRC57~62。它们具有良好的韧性,使用寿命是铸铁球团的几倍。
铸铁颗粒的硬度为HRC58-65,非常脆,非常容易破裂,寿命短,不能广泛使用。主要用于需要高喷丸强化的场合。
玻璃颗粒的硬度低于前两个颗粒的硬度,主要用于不锈钢,钛,铝,镁和其他不允许铁污染的条件。它也可用于钢丸喷丸处理后的*二次处理,以去除铁污染并降低零件表面的粗糙度。
前几年因为我国的钢材价格的一路上涨,作为钢丸的主要原材料,废旧钢材的价格也一直上涨的很厉害,但是在不久之后,钢材的价格又开始直线下滑,钢丸的出售价格也随之下降,这样就形成了一个高价收购原料,却****成品的市场格局,是广大钢丸生产厂家的利润率一路下降。因为一些生产厂家的盲目生产,导致很多的技术指数不到位,钢丸质量没有得到很好的保证,钢丸市场上曾一度出现鱼龙混杂的局面。但是随着这几年钢丸市场的快速复苏以及发展。
近几年我国工业快速发展,钢丸市场的逐步被带动,市场前景看好。
品种规格齐全 质量稳定可靠 具有粒度组成均匀
磁性物含量低 化学成分稳定 物理性能好等特点
硬度是钢丸事情进程中的关键机能,对事情效力及耗费具备很大的影响。钢丸的显微构造状况决定了其抗疲劳机能的高下,钢丸生产厂家认为良好的显微构造能使其具备更高的耐打击机能,从而具备更长的应用寿命。为硬度与清算效力的干系,硬度与反弹性的关系。
可以发现,硬度过高时钢丸的抗冲击性能非常差,容易产生内部应力集中,钢丸生产厂家抛丸过程中易破碎,无法满足清理高效率的要求,并且钢丸的消耗升高;硬度过低时钢丸在碰撞中变形,不能有效地抛打铸件本体,从而也影响清理效率。
以上两种情况钢丸生产厂家都无法把铸件表面清理干净,因此只有硬度适中,铸件抛丸过程中才能够有效地清理铸件本体,并且可以循环利用,降低钢丸消耗,从而降低铸件的生产成本。
寿命是钢丸综合性能的体现在抛丸清理中,钢丸是一个逐渐磨损的过程,在反复的冲击过程中,每次冲击钢丸会发生一次形变,表面会脱落一层。钢丸外形近似于多边形,钢丸生产厂家认为每一个角度对铸件的冲击效果是相等的,在使用中钢丸会不断变小。
高质量的钢丸变小的进程缓慢,低质量的钢丸变小的速率很快。因为低贝钢丸的材质为低碳合金钢材质,且颠末热处理,是以应用中不易破碎,其磨损情势是慢慢变小。钢丸生产厂家认为在相同条件下,不同准确的磨料耗费比较实验,能够看出低贝钢丸在抛打进程当中应用寿命显著**其余两种钢丸,耗费量显著低落
钢丸主要种类:
(1)钢铁丸
钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。
(2)铸铁丸
铸铁丸的硬度为HRC58~65,很脆,非常容易破碎,寿命短,应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。
(3)玻璃丸
玻璃丸的硬度比前两种丸低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作*二次处理时用,以除去铁质污染,并降低零件表面的粗糙度。