处理要求:参考国外和国内部分省份的履带式抛丸机实工经验检验标准,标准为:**清理达到表面无浮浆;清洁;无浮尘;无污染物;履带式抛丸机表面缺陷应进行修补;抛丸清理应达到处理后的表面平整,均匀,达到**创面;骨料露出;无松动骨料;粗糙度: CPS对照版SP3 SP5;或铺砂法0.4-0.8。履带式抛丸机处理工艺已被纳入很多省份的施工工艺规范中。但是,在混泥土表面防护性涂装上,有统一的标准要求
产品质量保证措施
1.产品所需钢板、型材一律从**厂家进货。
2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。
3.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
4.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。
5.设备制造完成后,通知用户对各功能部件进行初验收,验收合格后方可出厂。
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对该设备的结构、性能做全面的了解;
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;
3、 该机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;
5、 单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。
履带式抛丸机特点
a、使用带八字筋的高耐磨橡胶履带,工件在履带内可完成翻落动作,而不是滑落,抛丸均匀。
b、抛丸器耐磨件使用高铬材料,消失模精铸,叶片重量差控制在5g以内,运行振动小,噪音低。
c、履带中心部位安装了3条从动托辊,增加了九正履带式抛丸机的载重量可抗冲击能力。
d、提升机挖斗的斗尖部分使用了加厚耐磨钢板,使用耐磨焊条焊接,保证3年用不毁。
e、提升机顶部增加落渣功能,大颗粒的杂物经过过滤,无法进入抛丸器,保证了抛丸器的安全运行
丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用.抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而*大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
本公司在全国多地设有办事处,故障处理及时,接到报修电话后12小时内做出回应,24小时内快速反应。
易损件,配件存量大,现货供应,保证设备的安全持续运行。
本公司产品三包一年
履带抛丸机又称履带式抛丸清理机是综合国外技术研究设计的新产品,采用新型、高效单圆盘抛丸器、橡胶带围成的假设性滚筒使被清理的工件翻滚均匀且减少碰撞,清理效果好,工作完毕可自动卸料,本机广泛用于中小型铸、锻件、冲压件、有色金属铸件、齿轮及弹簧的洁砂除锈、去氧化皮和表面强化,整机配有除尘器,达到国家环保排放标准。噪音低、占地少、性能稳定、安全可靠,是国内优良而理想的清理设备。
根据当地土质配置混凝土,用水平仪检查平面纵横水平后,即可进行安装,并将各地脚螺栓紧固;
1.本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体,提升机与清理室上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时,应注意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,以免皮带跑偏。
2.将手动分丸闸及供丸闸安装在分离器上,按除尘系统图连接所有的管路,分离后的废料用户可自备废料桶处理;
3.分离器正常工作时,弹丸流幕不应有 缺口,如果不能形成满幕帘,应调整序号1重锤直至形成满幕帘。如果丸砂分离效果不好,可调整分离级板,以得到良好的分离效果,弹丸过筛后的大块物料,应定期清除;
4.提升机皮带由用户配孔联接。
Q3212履带式抛丸机参数
抛丸器
数量 2台
叶轮 φ250mm
电机功率 15Kw
转速 2900r/min
抛丸量 250Kg/min×2
弹丸速度 65--70m/s
履带传动
端盘直径 1200mm
端盘间距 1300mm
装料量 0.73m³
装料重量 约800-1000kg
*大单件重量 45 kg
工件*长尺寸 750mm
履带速度 5-6m/min
功率 4Kw
机器内径宽度 1250mm
滤筒除尘器
型 号 LT-12
功 率 7.5kw
风 量 8500 m³/h
上料机
*大装料重量 1000kg
电机功率及减速机型号
抛丸器 2900r/min 15Kw×2
履带传动: 50r/min 4 Kw
大门: 11m/min 1.5 Kw
加料机 8m/min 3Kw
提升机 70m/min 3Kw
除尘器 2880 r/min 7.5Kw
螺旋输送器 3kw
设备总功率 约52kw
2.6设备生产率 约5T/h
Q3212履带式抛丸机特点
(1)罩壳采用折弯成型焊接结构。其侧面设有检修门,以维修、更换料斗。下罩壳的正面及侧面均安装有活动门,以维修下部传动,排除底部弹丸堵塞。
(2)离心重力方式落料。工作时,固定在输送带上的料斗将底部的丸料刮起,并将丸料送至**部,然后靠离心重力方式落料。
(3)鼠笼型滚筒,中间略突起,呈鼓型结构。此种机构有利于皮带的自动对中,既提高了提升胶带与带轮间的摩擦力,避免了老式铸铁光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的涨紧力,延长了使用寿命。并且,能够防止弹丸卡在下部皮带轮与皮带之间防止皮带跑偏现象,弹丸可从轮辐与皮带之间流出。
问:我的工件600毫米长,为什么一半打的干净,一半不干净呢?
答:检查抛丸器定向套开口的方向,应该是偏向了,通过调整定向套开口的方向可以解决此问题。