公司检测中心拥有完善的质量检测手段,引进美国欧文公司的疲劳寿命试验机,引进德国SPECTRO公司的直读光谱仪,另有金相显微镜、维氏数显显微硬度计、碳硫分析仪、电弧燃料炉、恒温干燥箱及电子天平等设备,对金属磨料进行测定。
钢丸适用工业范围
航空工业;汽车工业;喷砂/喷漆商;消费品制造;集装箱制造/修理;铸造;
花岗岩/石材切割;造船和船舶修理;石油和天然气管道;工厂维护和金属加工。
硬度适中、韧性强、抗冲击,使用寿命长,高达2000-2900次,反弹性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989;表面粗糙度达Rz=10--150μm,从而增加了金属表面比表面积面,提高了涂装后涂料的表面附着力,具有十分显著的经济效益,是目前国内外*先进、*理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。
钢丸发展前景:作为金属表面处理常用耗材,钢丸在工业上的需求量也是很大的。前几年随着国内的钢丸制作企业的不断发展,钢丸的价格也是在逐年的下降,但是使用范围在不断扩大,用量也一年比一年多。
白口铸铁丸的清理速度比较高, 但寿命却比较低。这是因为它的硬度高,质地脆,易碎裂。由于它的制造工艺简单,成本低,故目前仍应用较广。铸钢丸的价格**白口铸铁丸,但寿命却通**后者,且不:易破裂,对叶片的磨耗小, 故总的技术经济效益优于白口铸铁丸, 在铸件清理中有逐渐取代白口铸铁丸的趋势。 钢丝锻除具有钢丸的所有优点外, 它没有铸钢丸所可能具有的铸造缺陷(缩孔,疏松),故寿命更长。
钢丝切丸也称为不锈钢钢丸。不锈钢颗粒主要用于不锈钢零件,铝合金压铸件和铜合金零件的表面抛丸,喷砂,喷丸,精加工,强化,消光,修正,上漆和脱腐。
钢丝切丸具有中等硬度,纯净成分和大覆盖率。由于它没有毛孔和普通铸钢件特殊形状等缺点,因此使用寿命更长。经过不锈钢丸处理后,铸件表面光滑无锈,无酸洗。经过处理,有利于环境保护。
根据制造工艺和原材料,钢丸的分类很多。
钢球的硬度一般为HRC40~50,应用于硬质合金时,硬度可提高到HRC57~62。它们具有良好的韧性,使用寿命是铸铁球团的几倍。
铸铁颗粒的硬度为HRC58-65,非常脆,非常容易破裂,寿命短,不能广泛使用。主要用于需要高喷丸强化的场合。
玻璃颗粒的硬度低于前两个颗粒的硬度,主要用于不锈钢,钛,铝,镁和其他不允许铁污染的条件。它也可用于钢丸喷丸处理后的*二次处理,以去除铁污染并降低零件表面的粗糙度。
在冲击磨损试验期间,钢丝切割的颗粒逐渐从圆柱形变为球形,*后破碎成较小的颗粒。钢丝切丸的磨损失效过程可分为三个阶段:钝化阶段,稳定磨损阶段和严重磨损阶段;这三个阶段的主要磨损失效机理是粘着磨损,表面剥落和大块断裂。在确保钢丝切割颗粒具有足够的强度和硬度的同时,还应确保其具有一定的韧性,以获得良好的抗冲击性。
钢丸是一种常用的表面处理材料,钢丸的种类繁多,对于不同种类的钢丸,需要的原料和设备也各不相同。下面给大家讲以下钢丸的主要特点:
钢丸是一种优质的耐磨材料,钢丸的硬度适中、韧性强,有很好的抗冲击能力,使用寿命长。在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低。钢丸的使用范围广泛,像铸件、锻件以及机加工后的零件表面处里和零件热处理后的表面处里等多种领域。一般的制造业,船舶制造等都要用到钢丸
钢丸粒的大小、形状和位向对钢丸磨损有很大的影响 。它们影响到从弹性接触到塑性接触的载荷和应力,以及引起临界断裂压痕尺寸和沟糟尺寸的变化。
反过来看,如果载荷与硬度不变, 接触面积也是一个常数,此时,取决于磨料的大小和形状。当角锥体的**角、圆锥体的**角及球体的半径减小时,则 d/A值增大。球体的.,4,/•4值常比角锥体或圆锥体为小, 因此尖锐的磨粒的磨损率比圆鈍的磨粒高,特别是由于锥体的压入深度 f较大, 容易**过 t。(临界压痕深度) ,引起裂纹的发生和扩展。
若要在实际工况下根据磨料的大小和形状对磨损率进行定量计算,尽管目前正在探索中,看来困难还很大。因为在任何环境下磨料的尺寸总在某一范围内, 大小、 形状及位向都不统一, 而且在磨损过程中磨料还有碑裂, 而磨料的接触面积通常只有表现总面积的10~3o%。磨损率不仅取决于磨料的大小、形状及位向, 并且其本身又与材料表层的性能、障擦系数有关。有些研究者提出用能量来表达磨损量的模型。材料的磨料磨损系数可用下式来表达。